随着生产自动化技术的应用、普及，自动化仪表有着更广泛应用，但在实际生产中，自动化仪表容易产生故障，而影响到生产工作的有序进行。自动化仪表技术应用水平，也是企业生产控制水平的有效反映，企业需重视起自动化仪表维护管理工作，对设备实施有效维护，在保证设备性能完好、正常运行的情况下，有效延长其使用寿命，降低实际应用成本，同时，自动化仪表稳定运行，也可保障生产效率。
一、自动化仪表常见故障类型
1.系统干扰故障
自动化仪表使用中，会处于比较复杂的运行环境中。常见的系统干扰故障主要就是系统屏蔽故障、接地不良等，会引发系统参数出错，而威胁到设备安全性和稳定性。要避免自动化仪表系统受到干扰过多，需定期检查测试系统接地，在仪表信号接地电阻超过4Ω的情况下要进行接地整改。同时，备用电源切换、大功率通信设备等，也会在一定程度上干扰自动化仪表控制信号，因此要采取措施屏蔽系统信号，使其与干扰源保持安全距离，避免受到过多干扰。
2.系统电源故障
电源是自动化仪表运行的电力支持来源，电源的故障对于自动化仪表来说是最常见也是最致命的，一旦系统电源出现故障，自动化仪表失去电力支持会直接无法继续运行。一般造成电源故障的原因有很多，比如电源松动、空开容量不足、插头接触不良等。除此以外，自动化仪表电路元件损坏、供电线路事故、断路器容量不足以及线路负载不匹配等情况都会导致系统电源故障的发生。为了减少和避免此类事件的发生，工作人员应当对电源线路、各种接口进行合理设置并定期检查，及时发现异常并进行处理，及时检查容量，及时更换损坏原件。
3.液位仪表故障
自动化仪表在运行的过程中，液位仪表也很有可能出现故障。液位仪表频率常常波动，很有可能出现液位数值与仪表数值有差异的情况，因此相关工作人员为避免此种故障的发生，应当时常检查仪表的液位高低，并做出相应的处理措施。一旦液位数值与仪表数值有差异的情况发生，工作人员首先应当检查设备导压管，检查是否出现渗漏侧漏等情况，并完成修补漏洞的工作。当液位仪表显示值最大或最小时，应当检查仪表的指标状态，并确定故障发生的位置，对故障进行进一步解决。
二、自动化仪表预防性维护措施
1. 完善自动化仪表巡检管理
在自动化仪表日常维护管理中，要做好其巡检管理，才能有效预防常见故障的发生。结合自动化仪表维护管理制度，以及实际工作需求，制定合理可行的巡查计划，明确设定巡查的范围、内容和流程。维护人员还要合理设计巡检路线、时间，保证巡检工作的有效性和效率。同时要针对巡检工作制定专门的巡检管理计划，以保证巡检制度落实到位，比如压力变送器等自动化仪表设备，在其使用中容易积灰积油，需要制定排污加护。而电磁等调节阀和流量计设备，需制定冬季保温计划，确保各项设备处于正常运行状态中。
2. 加强监督控制力度
实行自动化仪表故障分级管理方法，有序处理仪表故障。组建自动化仪表设备检察小组，定期对自动化仪表进行检测和维护，降低故障发生概率。管理人员需要详细记录历次检查和维护的各项数据，后期发生仪表故障时，可通过记录查找故障发生原因，明确相关人员责任。客观评估仪表安全性，准确分析仪表整体零部件。逐渐完善并形成健全的监管检查与维护系统，最大程度降低自动化仪表故障率，使其始终处于正常运行状态，保证石油化工企业生产工作不受影响。专业技术人员可以通过分析历年自动化仪表检测与维护的记录数据，分析出仪表可能出现的故障，规划维护检测周期，制定策略有效预防。因此，需要对投产的仪表进行系统化的故障预防，做到及时更换超期服役的仪表，避免安全事故发生影响石化企业稳定生产运行，从根源处排除自动化仪表安全隐患。可以采用DCS系统辅助仪表管理，可对仪表使用寿命进行准确推算，建立更为科学的仪表管理制度。
3. 定期对自动化仪表进行检查
为预防自动化仪表各种故障的发生，保障仪表系统正常运行，避免对工业生产造成影响，工作人员应当定期对仪表系统进行检查。仪表的维护和管理人员可以根据实际工作需要，并且在依据自动化仪表的维护检修规章制度的前提下，制定仪表设备定期检查计划，计划应包括对检查的流程、检查范围以及内容等。与此同时，为达到在较短的时间内完成有效巡检，提高自动化仪表预防性维护工作效率的目的，维护和管理人员应当对检查的路线和时间进行合理设计。
4.加强人员专业素质
自动化仪表属于精密的仪器设备，在其安装、运营与维护管理的过程中，需要管理人员具备良好的专业知识以及责任意识，并具备丰富的经验，由此才能胜任这一管理工作。相关工作正式开展前，可根据实际，针对性开展技术培训，以思想教育与理论结合的方式，有效提高管理人员的素质与专业技术水平。石油化
工企业可以安排人员定期参加教育培训活动，内容需要包括自动化仪表故障检测与维护方式、智能化、自动化发展前沿信息等。
结语
石油化工企业需要明确认识到自动化仪表对石化生产的重要性，顺应科技发展趋势，掌握自动化控制技术最新发展动态，适时引进先进自控技术，对现有技术进行升级优化。所以，在日常管理工作中，要掌握设备常见故障及原因，配备足够的技术人员等，能够在严格的维护管理制度下落实好检测和维护工作，保障自动化仪表安全、稳定、高效运行。
